| 一、
从技术上分析：玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道
1、水力学性能优异 玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道
各种材料的水力特性、糙率、流量、管径指数（表一） 玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道
玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道
玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道-玻璃钢管道
| 材质 |
糙率（n） |
流量指数（m） |
管径指数（b） |
绝对粗糙率（mm） |
| 往复交叉缠绕玻璃钢管道 |
0.0084 |
1.77 |
4.77 |
0.05 |
| 钢管、球墨管 |
0.012 |
1.9 |
5.10 |
2.3（两种管道平均值） |
| 混凝土管 |
0.014 |
1.9 |
5.33 |
3 |
注：（1）往复交叉缠绕玻璃钢管道糙率，是经中国水利电科学研究水力学研究所测试7组，选用的平均数（摘自《玻璃钢管/复合材料》1998年第四期）。
（2）往复交叉缠绕玻璃钢管道绝对糙率摘自意大利Sarplas《玻璃产品设计标准》。
（3）其它数据摘自《输油管道设计与管理》严大凡著，石油工业出版社1998年。
从表一的水力特性分析看，往复交叉缠绕玻璃钢管道不但摩阻系数小，输送能力大，而且能显著的减少沿程液体压力损失，提高液体输送能力（往复交叉缠绕玻璃钢管道的绝对粗糙度是取50年后的值，钢管、球铸铁管、砼管是取运行后期的值）。往复交叉缠绕玻璃钢管道是光滑管，在输送功率和流量相同的情况下，选用往复交叉缠绕玻璃钢管道，其管道直径可比选用砼管和钢管缩小1－2个管径等级。
2、相同管径不同管材的水头损失（能耗比较和相同流量、入水口、出水口、出水口情形下的不同管径的比较。）
表二：相同管径不同管材的水头损失（能耗）比较（管内径设计值均为D＝1400MM）
| 管材 |
绝对j粗糙度（mm） |
摩阻系数（F） |
水头损失（同M） |
泵容（KW） |
耗电量（万度） |
往复交叉缠绕
玻璃钢管道 |
0.05 |
0.01150 |
9.477 |
337.5 |
295.65 |
| 钢管 |
3.0 |
0.02400 |
19.777 |
704.31 |
616.5 |
| 球墨管 |
2.0 |
0.02160 |
17.800 |
633.90 |
555.30 |
| 混凝土 |
3.0 |
0.0240 |
19.777 |
704.31 |
616.97 |
表二中的泵容和耗电量的计算公式为：
泵容：N＝10QHF 0.65
年耗电量：E＝N8760（度）
表三中的基本计算参数：管道总长：L＝10000M
液体介质的动力粘度＝0.00001M2、
表三、相同流量、入口和出水口情形下不同管径的比较
| 管材 |
流量（M3日） |
入水头（M） |
出水头（M） |
管径（MM） |
| 往复交叉缠绕玻璃钢管道 |
200000 |
33.608 |
20 |
1300 |
| 钢管 |
200000 |
33.82 |
20 |
1500 |
| 球墨管 |
200000 |
33.82 |
20 |
1470 |
| 混凝土管 |
200000 |
33.72 |
20 |
1500 |
|
